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滾針軸承多數(shù)情況下都是使用在低轉(zhuǎn)速，擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)或者說(shuō)是靜載荷的工作環(huán)境中，此類(lèi)軸承設(shè)計(jì)中的滾針間隙和內(nèi)外到公差的選擇是不是正確跟其工作性能也有很大關(guān)系。下面介紹下其設(shè)計(jì)方法和滾針軸承的基礎(chǔ)知識(shí)：

首先了解一下滿(mǎn)滾針軸承的要求，它一般的公差等級(jí)為G2級(jí)，分組差為0~7um，它的滾針是為圓弧素先，不過(guò)這個(gè)設(shè)計(jì)方法對(duì)直素線(xiàn)滾針也是大有好處的。周向間隙S的確定，這個(gè)的意思是說(shuō)平均每粒滾針間隙為5um，當(dāng) 它的滾針直徑小于或者是等于305mm時(shí)，所謂的S最小不能小于0.1mm,也就是說(shuō)滾針的數(shù)量應(yīng)該少于20粒。相反，當(dāng)滿(mǎn)滾針軸承的直徑大于3.5mm時(shí)，S最小不能小于0.15mm，也就是滾針的數(shù)量必須是小于30粒的，所以它的S取值只能是0.15mm。

接著是其滾針中心圓直徑的確定，這種設(shè)計(jì)主要表現(xiàn)在軸承理想的狀態(tài)下，并且其滾針能均勻的分布在滾針的中心圓直徑上，并且滾針中心圓直徑可以有它所特有的公式來(lái)計(jì)算。然后是滾針軸承原始徑向間隙的確定，這個(gè)原始直徑間隙的設(shè)計(jì)主要是取決于滾針，它內(nèi)滾道直徑和外滾到直徑公差的選取。當(dāng)然此種方法也是根據(jù)通常的配套方法和長(zhǎng)期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而成的，這樣才能得到更有效的原始徑向間隙。

最后就是極限轉(zhuǎn)速的確定，由于滾針彼此間是緊貼著相反方向來(lái)進(jìn)行滑動(dòng)的，那么它的保持叫也是需要產(chǎn)生極大的摩擦和熱量的，也是因?yàn)闈L針間隙的小，故根其相對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑脂存儲(chǔ)空間也小很多，其在潤(rùn)滑間隔時(shí)間也會(huì)隨著縮短。